小型反应釜注意事项及适用范围 小型反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。 小型反应釜注意事项： 1、要先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 2、要定期的对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 3、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏。 4、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 5、电气部分切不可进水，严禁受潮。 适用范围： 1、适用于石油、化工、冶金、建材等科研部门，是进行高温、高压反应的理想设备。 2、适合用于各种、、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应，是有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氧化等反应理想的无泄漏反应设备。
改进反应釜轴封的技巧 1、轴封失效原因： 轴封结构设计不合理填料箱与轴之间的间隙太大，导致填料宽度过大，影响填料性能的正常发挥；反应釜与轴之间无紧定结构，磨碎的填料很容易落入釜内；釜内没有定位轴承，轴偏摆量较大，加快了填料磨损。 2、解决方法： 利用原填料箱，在填料箱内孔加一个耐腐蚀的轴套，使填料宽度减小到l0mm；填料采用高碳纤维编织材料，以提高其耐磨、耐热和耐腐蚀性；再加一个T形复合材料的定位轴瓦，既能防止负旅时填料落入反应釜内，能控制轴的偏摆量新增的轴瓦和轴套均为高分子聚乙烯复合材料。 3、效果： 新结构使用后效果良好，不仅减少了填料消耗，保证了产品质量，而且提高了釜的利用率。 反应釜的轴封经过改进之后，在使用方面会效率更高。并且对于它的密封效果也会更好一些。轴封是整个设备当中很重要的一部分。改进之后的轴封，设备具有更加优良的特性。
反应釜空载运行的注意事项 反应釜在正式投入使用之前都要对其进行空载运行，这是为了更好的检测设备的性能。为了能更好的对其进行空载运行，您应该注意什么呢？ 1、空载试运后，应进行外加水试运行4~8h，加料试运应不少于一个反应周期。 2、反应釜内的衬里不渗漏、不鼓包，内蛇管、压料管、温度计套管应牢固可靠。 3、转动轻快，各部位润滑符合要求，在进行冷水和蒸汽切换时宜先排空，且置换一定要缓慢进行。 4、电动机、减速机温度正常，滚动轴承温度应不超过70℃，滑动轴承温度应不超过65℃。 5、反应釜的密封可靠，泄漏符合要求，密封处的摆动量不应超过规定值。 反应釜空载试运行的注意事项是非常重要的，我们一定要掌握。每次生产结束后，应对反应罐进行冲洗，如需下罐清洗，应穿软底鞋，且不得携带硬物进罐。注意不能用坚硬的物质去刮，以免破坏罐面。
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